Cách lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hẹp hoặc tầng kỹ thuật

Lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hạn chế như tầng kỹ thuật, phòng máy chật hẹp hoặc góc khuất là bài toán không đơn giản. Nó đòi hỏi sự tính toán kỹ lưỡng ngay từ khâu khảo sát. Chỉ cần một sai sót nhỏ trong kỹ thuật, người dùng có thể phải đối mặt với hàng loạt rủi ro về an toàn, hiệu quả vận hành và chi phí bảo trì. 

Vì vậy, trong bài viết dưới đây thegioimaybomnhiet.vn đã chia sẻ chi tiết cách lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hẹp hoặc tầng kỹ thuật để bạn đọc tham khảo.

Khó khăn khi lắp đặt bồn bảo ôn BBO trong không gian hạn chế/ tầng kỹ thuật?

Việc lắp đặt bồn bảo ôn (BBO) trong không gian hạn chế, đặc biệt là tại tầng kỹ thuật hoặc khu vực chật hẹp, luôn là một thách thức lớn đối với đội ngũ thi công. Nguyên nhân đến từ nhiều yếu tố như kích thước bồn, yêu cầu kỹ thuật, đường ống kết nối và cả quy định an toàn.

Kích thước bồn lớn so với lối tiếp cận

Bồn bảo ôn nước nóng thường có dung tích từ vài trăm đến hàng nghìn lít, tương ứng với kích thước đường kính và chiều cao khá lớn. Trong khi đó, tầng kỹ thuật hoặc phòng máy thường chỉ có cửa ra vào, hành lang và thang máy với kích thước giới hạn. Điều này dẫn đến:

• Khó vận chuyển bồn nguyên khối qua cửa hoặc hành lang hẹp.
• Phải tháo rời hoặc chế tạo bồn dạng module để lắp ráp tại chỗ, làm tăng chi phí và thời gian thi công.

Hạn chế về chiều cao và không gian thao tác

Trong nhiều tòa nhà, tầng kỹ thuật có trần thấp hoặc bị chiếm dụng bởi hệ thống đường ống, cáp điện và thiết bị khác. Việc đặt BBO trong điều kiện này gặp khó khăn ở:

• Không đủ khoảng trống để dựng bồn theo phương thẳng đứng.
• Khó xoay chuyển, căn chỉnh bồn đúng vị trí.
• Không gian bảo trì, vệ sinh bồn bị hạn chế, ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị.

Đường ống và hệ thống kết nối phức tạp

BBO cần kết nối với nhiều hệ thống như: bơm nhiệt, năng lượng mặt trời, máy nước nóng công nghiệp… Trong không gian hạn chế:

• Khó bố trí đường ống cấp – hồi hợp lý để tối ưu dòng chảy.
• Nguy cơ ống bị uốn gấp khúc, giảm hiệu suất truyền nhiệt.
• Khó lắp đặt các phụ kiện như van xả, cảm biến nhiệt, đồng hồ áp suất ở vị trí thuận tiện cho kiểm tra.

Ảnh hưởng đến an toàn và vận hành

Không gian chật hẹp không chỉ gây khó khăn cho lắp đặt mà còn tiềm ẩn rủi ro:

• Khó tiếp cận khi cần bảo trì hoặc xử lý sự cố.
• Nguy cơ va chạm với các hệ thống khác trong tầng kỹ thuật.
• Khó bố trí lớp cách nhiệt và thông gió đúng chuẩn, dẫn đến thất thoát nhiệt hoặc quá nhiệt cục bộ.

Chuẩn bị trước khi lắp đặt bồn bảo ôn

Lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hẹp hoặc tầng kỹ thuật đòi hỏi việc chuẩn bị kỹ lưỡng từ khâu lựa chọn thiết bị đến kiểm tra vị trí và dụng cụ hỗ trợ. Bước chuẩn bị tốt sẽ giúp quá trình lắp đặt diễn ra nhanh, an toàn và giảm tối đa rủi ro trong vận hành.

Kiểm tra vị trí lắp đặt

Không gian hẹp yêu cầu đánh giá kỹ lưỡng để đảm bảo an toàn và dễ bảo trì:

• Bề mặt: phải phẳng, chắc chắn, chịu tải trọng tối thiểu gấp 1,5 lần trọng lượng bồn khi đầy nước.
• Thông thoáng: tránh vị trí ẩm ướt hoặc gần nguồn nhiệt trực tiếp (lò hơi, ống xả nóng).
• Khoảng cách bảo trì: giữ tối thiểu 30cm quanh thân bồn và 40cm phía trên để thao tác mở nắp hoặc thay thế phụ kiện.
• Tiếp cận đường ống: đảm bảo có lối đi để kết nối đường cấp nước, xả nước, ống hồi và điện (nếu có bộ gia nhiệt).

Chuẩn bị dụng cụ và vật tư lắp đặt

Để quá trình thi công diễn ra liên tục, cần chuẩn bị đầy đủ:

• Phụ kiện: van một chiều, van an toàn, van xả, băng tan (Teflon), gioăng silicon, co – cút inox hoặc nhựa PPR chịu nhiệt.
• Dụng cụ: máy khoan, cờ lê, mỏ lết, tua vít, máy hàn (nếu cần), thước cuộn, nivo (thăng bằng), bút đánh dấu.
• Dụng cụ điện (nếu bồn có gia nhiệt): dây dẫn chịu nhiệt, ống gen bảo vệ, Attomat ≥ 16A, thiết bị chống giật ELCB.
• Trang bị an toàn: găng tay cách nhiệt, giày bảo hộ, kính bảo hộ.

Cách lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hẹp hoặc tầng kỹ thuật

Bước 1: Khảo sát không gian và đo đạc chính xác

• Đo kích thước thực tế: Chiều rộng, chiều cao, chiều sâu và khoảng trống xung quanh vị trí dự kiến lắp đặt.
• Xác định lối vào: Kiểm tra xem bồn có thể di chuyển qua cửa, hành lang, thang máy hay không; nếu không vừa, cần tính đến phương án tháo lắp hoặc gia công tại chỗ.
• Kiểm tra tải trọng sàn: Đảm bảo sàn tầng kỹ thuật chịu được khối lượng bồn + nước.

Bước 2: Lập phương án vận chuyển và đưa bồn vào vị trí

• Chọn dụng cụ nâng hạ: Pa lăng xích, xe nâng tay, hoặc con lăn.
• Bảo vệ bồn khi di chuyển: Dùng tấm xốp, bạt hoặc đệm cao su để tránh trầy xước.
• Tận dụng tối đa không gian thao tác: Trong không gian hẹp, cần bố trí người đứng và hướng di chuyển hợp lý để tránh va đập.

Bước 3: Chuẩn bị mặt bằng và giá đỡ

• Làm phẳng bề mặt: Sử dụng nivô kiểm tra độ phẳng, tránh nghiêng gây áp lực lệch.
• Bố trí giá đỡ hoặc bệ đặt: Nếu tầng kỹ thuật thấp, nên dùng bệ thấp hoặc gắn chân tăng chỉnh để tối ưu chiều cao.
• Lắp chân chống rung: Hạn chế tiếng ồn và rung chấn.

Bước 4: Đưa bồn vào vị trí và cố định

• Căn chỉnh theo bản vẽ kỹ thuật để đảm bảo khoảng cách tối thiểu của bồn bảo ôn.
• Cố định bằng bulông nở hoặc hệ thống kẹp phù hợp với loại sàn (bê tông, thép…).

Bước 5: Kết nối hệ thống đường ống

• Lắp đường cấp nước, hồi nước, xả đáy và đường hồi nhiệt theo sơ đồ thiết kế.
• Sử dụng khớp nối mềm để dễ dàng bảo dưỡng và giảm áp lực lên bồn.
• Bọc cách nhiệt cho đường ống để tránh thất thoát nhiệt.

Bước 6: Lắp đặt cảm biến và bộ điều khiển

• Gắn cảm biến nhiệt độ và áp suất tại các vị trí yêu cầu.
• Kết nối bộ điều khiển với hệ thống bơm nhiệt hoặc lò hơi.
• Đi dây gọn gàng bằng máng hoặc ống luồn để tránh hư hỏng.

Bước 7: Kiểm tra và chạy thử

• Kiểm tra rò rỉ tại tất cả các mối nối.
• Kiểm tra hoạt động của cảm biến và bộ điều khiển.
• Chạy thử tải và quan sát trong 24 giờ đầu để đảm bảo ổn định.

Giải pháp tối ưu khi cần lắp bồn dung tích lớn trong không gian cực hẹp

Với các tòa nhà cao tầng, khách sạn cũ cải tạo, hoặc nhà xưởng diện tích tầng kỹ thuật giới hạn. Do vậy việc lắp bồn dung tích lớn (từ 1.000L đến 5.000L) sẽ gặp nhiều khó khăn hơn. Lúc này, người dùng có thể tính đến các phương án khác như:

Sử dụng bồn bảo ôn dạng module ghép

Cách hoạt động: Thay vì một bồn nguyên khối, có thể sử dụng loại bồn inox lắp ghép linh hoạt, phù hợp mọi nhu cầu và mặt bằng lắp đặt.

• Ưu điểm:
  • Dễ vận chuyển qua cửa nhỏ, cầu thang, hố thang máy.
  • Khi bảo trì chỉ cần ngắt 1 module, hệ thống vẫn hoạt động.

Chọn bồn dạng đứng 

Đặc điểm: Thiết kế chiều cao lớn hơn, đường kính nhỏ, phù hợp với phòng hẹp nhưng trần cao.

• Lợi ích: Tận dụng chiều cao để đạt dung tích mong muốn.
• Lưu ý: Kiểm tra kết cấu trần, dầm trước khi đưa bồn vào.

Gia công lắp đặt bồn tại chỗ

Cách thực hiện: Đưa các bộ phận bồn (vỏ, lõi, lớp bảo ôn) vào từng phần, lắp ráp trực tiếp tại vị trí.

• Ưu điểm:
  • Không bị giới hạn bởi kích thước cửa hoặc lối đi.
  • Dung tích có thể thiết kế theo yêu cầu.
• Nhược điểm: Thời gian thi công lâu hơn, cần đội thợ chuyên nghiệp.

Dùng bồn chịu áp kết hợp đường ống áp lực cao

Khi không thể đặt bồn gần nguồn nhiệt, có thể đặt xa hơn và dùng đường ống áp lực để cấp nước nóng ổn định. Ngoài ra, nên kết hợp ống bảo ôn PU hoặc foam chống thất thoát nhiệt trên đường dẫn.

FAQ – Thắc mắc thường gặp khi lắp đặt bồn bảo ôn

Lắp bồn bảo ôn trong không gian hẹp có ảnh hưởng đến khả năng giữ nhiệt không?

KHÔNG, miễn là bồn được lắp đúng kỹ thuật và vẫn giữ nguyên lớp cách nhiệt PU Foam xung quanh. Điều quan trọng là không để bồn sát tường hoặc các vật khác quá 30cm, để đảm bảo lưu thông không khí và thuận tiện cho bảo trì. 

Ngoài ra, các mối nối đường ống nóng – lạnh cần được quấn cách nhiệt kỹ để tránh thất thoát nhiệt ra môi trường. Với bồn bảo ôn inox 304 và lớp PU Foam dày 50mm, khả năng giữ nhiệt có thể duy trì 72–96 giờ ngay cả khi không có nguồn cấp nhiệt bổ sung.

Khoảng cách an toàn tối thiểu khi lắp trong phòng kỹ thuật là bao nhiêu?

Khoảng cách tối thiểu nên giữ:

• Từ thân bồn đến tường hoặc vật cản: ≥ 30cm để có thể vệ sinh, kiểm tra van và thay thế phụ kiện khi cần.
• Khoảng cách từ đỉnh bồn đến trần: ≥ 40cm để thao tác mở nắp hoặc bảo trì đường ống trên.
• Khoảng trống phía trước van xả: ≥ 50cm để có thể tháo xả nước an toàn.
  Việc giữ đủ khoảng cách giúp tránh quá nhiệt cục bộ, giảm áp lực lên vật liệu, đồng thời bảo đảm an toàn cho người thao tác trong không gian hẹp.

Cần kiểm tra gì sau khi lắp xong để đảm bảo an toàn và hiệu quả?

 Ngay sau khi hoàn tất lắp đặt, cần thực hiện các bước sau:

• Kiểm tra rò rỉ: mở nguồn nước và quan sát tất cả các mối nối, siết chặt nếu phát hiện rỉ nước.
• Kiểm tra độ cân bằng: đảm bảo bồn không bị nghiêng, tránh tình trạng áp lực phân bố không đều gây hỏng thân bồn.
• Kiểm tra áp suất và van an toàn: thử mở van xả để chắc chắn van hoạt động, xả áp khi cần.
• Kiểm tra kết nối điện (nếu bồn có gia nhiệt điện): đảm bảo có Attomat, dây điện bọc chống nước và thiết bị chống giật ELCB hoạt động tốt.
• Chạy thử nghiệm: để bồn hoạt động trong 1–2 giờ (hoặc sau một buổi nắng nếu dùng năng lượng mặt trời) và đo nhiệt độ nước, đảm bảo nước nóng ổn định, không thất thoát nhanh.

Việc lắp đặt bồn bảo ôn trong không gian hẹp đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và lựa chọn giải pháp phù hợp. Áp dụng đúng các bước hướng dẫn ở trên sẽ giúp hệ thống vận hành an toàn, giữ nhiệt lâu, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Nếu cần tư vấn thêm, hãy liên hệ với thegioibomnhiet.vn để được hỗ trợ trực tiếp.